Trudne odpady

Tana Oy oferuje niedrogie rozwiązanie do zamiany takich strumieni odpadów na wartość. Niszczenie materiałów minimalizuje zużywaną przestrzeń i pomaga rozdzielać materiały wielokrotnego użytku, co z kolei generuje dodatkowe przychody.

Trzy najtrudniejsze materiały do recyklingu

• Opony wycofane z eksploatacji często wymagają kilku maszyn do ich przetworzenia. W przypadku wielu maszyn proces niszczenia staje się nieefektywny i nieekonomiczny. Ponadto wymagania dotyczące wielkości cząstek często nie są spełnione.
• Materacy nie da się zagęścić i pochłaniają ogromną ilość przestrzeni powietrznej na składowiskach. To sprawia, że ich zrzucanie jest kosztowne, a metale nie podlegają recyklingowi. Ponadto nie ma wielu niszczarek, które mogłyby je skutecznie zniszczyć.
• Drut strzępiący jest produktem ubocznym wytwarzania papieru z recyklingu. Nie powinny kończyć się na wysypisku, ale często tak się dzieje, ponieważ są bardzo trudnymi odpadami do recyklingu. Drut ragger zwykle zawiera całkiem sporo metalu, który po oddzieleniu od odpadów zmienia się w niezwykły obrót.

Badania i rozwój w firmie Tana Oy rozwiązały problem wszystkich trzech rodzajów odpadów. Istnieje potrzeba i potencjał przetwarzania tego rodzaju materiałów, a wszystkie one wymagają wysokiego momentu obrotowego i separacji metali. Ponadto rozmiar cząstek musi być regulowany, aby spełnić różne wymagania dotyczące użytkowania rozdrobnionego materiału. Niszczarka wolnoobrotowa TANA Shark spełnia wszystkie te wymagania. Jest w stanie przetwarzać wszystkie wymienione odpady i wiele innych w celu uzyskania odpowiedniej wielkości cząstek nawet w jednym przejściu. Zmniejsza to zarówno ilość odpadów, jak i umożliwia odzysk materiałów.

Oprócz solidnej konstrukcji sprzętowej, TANA Shark ma inteligentny system sterowania z zaprogramowanymi trybami pracy. Te ustawione tryby pracy optymalizują proces rozdrabniania w oparciu o rodzaj odpadów i oczekiwany poziom zanieczyszczenia. Opony, szmata i materace mają własne zaprogramowane tryby niszczenia. Korzystając z tych programów, niszczenie jest wydajne, a pojemność maszyny wysoka. Dzięki temu koszty operacyjne są niskie, a poziomy produkcji wysokie, i generuje przychody.

Idealne oddzielanie i niszczenie opon w jednym przejściu

Zniszczone opony i oddzielony metal przekształcają zużyte opony w przychody. Jednym z najbardziej popularnych zastosowań jest oddzielanie metali w celu recyklingu i stosowanie strzępienia opon jako paliwa.

Zniszczenie opon z opon samochodowych i ciężarowych ma prawie taką samą wartość cieplną jak olej napędowy, a nawet 25% bardziej skuteczne niż węgiel. Wyzwanie polega na wielkości cząstek i pozostałościach metalu. Elektrownie mają surowe wymagania jakościowe dla strzępienia opon. Rozmiar cząstek musi być jednorodny i nie powinno być żadnych resztek drutów metalowych.

Aby niszczyć opony w opłacalny sposób, proces musi być szybki, a koszty operacyjne kontrolować. Używanie oddzielnych maszyn do niszczenia, przesiewania i odzyskiwania metali nie jest ekonomiczne. Koszty są wysokie, a proces powolny. TANA Shark niszczy opony i oddziela metale w jednym przejściu. Dzięki wbudowanemu ekranowi wytwarza bardzo jednorodny rozmiar cząstek 80 mm. To, co kiedyś stanowiło problematyczne odpady, jest teraz wydajnym paliwem lub cennym materiałem wielokrotnego użytku.

Odpady z materacy mogą generować przychody

Zamiast zrzucać materace na wysypisko, można je przekształcić w cenne materiały. Puszysty materiał może czasami kończyć się na wysypiskach, ale oddzielony metal ma wartość. Rozdrabnianie materacy otwiera możliwości generowania większych przychodów.

• Oddzielne stalowe sprężyny są cennym złomem.
• Piana jako paliwo dostarcza energii. Lub po uszlachetnieniu pianka zapewnia podkład lub wykładzinę dywanową.
• Tekstylia i włókna są materiałem na filtry.

Długie tkaniny, a także sprężyny mają tendencję do owijania wirnika, a czasem go blokują. Z rekinem TANA tak się nie dzieje.

Nawet jeśli zdecydujesz się wysypać materace, TANA Shark ma zalety. Rozdrobnione materace zajmują znacznie mniej przestrzeni powietrznej, a strzęp jest łatwy do zagęszczenia na wysypisku śmieci, co oszczędza pieniądze. Oddzielanie metali podczas niszczenia jest łatwym źródłem dodatkowego dochodu.

Zamień metal z drutu szmatowego w zysk

Łącznie 30–35% mokrego drutu ze strzępienia pochodzącego z procesu roztwarzania składa się z drutów stalowych. Aby uzyskać pieniądze z metalu pochodzącego z recyklingu, należy je oddzielić od odpadów. Nadpasmowy magnes TANA Shark wyciąga metal ze strzępionej masy. Rekin niszczy około 8 ton drutu szarpiącego na godzinę. Przy tej prędkości rekin TANA wytwarza 2,5 tony odzyskanej stali na godzinę. Tę stal można następnie sprzedać i poddać recyklingowi w celu uzyskania dodatkowego dochodu.

Reszta materiału jest plastikowa, a po wysuszeniu jest gotowa do wypalenia RDF. Ma bardzo wysoką wartość spalania i jest bardzo dobry do spalania jako energia. Jeśli zużycie paliwa nie jest możliwe, materiał zajmuje bardzo mało przestrzeni powietrznej na składowisku.

Przetwarzanie drutu szarpanego jest bardzo opłacalne. Jeden klient TANA wykopuje wysypisko na stary drut szmatowy. Rozdrabniają go i odzyskują stal dla dodatkowego dochodu. Pozostały strzęp plastiku jest wykorzystywany jako paliwo we własnym zakładzie.