Automatyczne prasonożyce

• Zdalne sterowanie radiowe z funkcją automatyczną
• Po załadunku, maszyna może pracować wg zaprogramowanej sekwencji prasowania oraz cięcia, i może być kierowana poprzez zdalne sterowanie radiowe. Urządzenie to jest istotne, gdy operator siedzi w oddzielnej ładowarce do zasypywania paczkarki/prasonożycy.
• Maszyna, w trybie paczkarki, wypycha na końcu cyklu zagęszczania sprasowany materiał poprzez hydrauliczną przegrodę.
• Funkcja cięcia umożliwia cięcie na małe kawałki materiału, który jest trudny do sprasowania, taki jak pręty metalowe, szyny kolejowe, rury i metalowe dźwigary.
• Prasowanie, paczkowanie i cięcie na wymiar materiałów odpadowych pozwala drastycznie zredukować koszty transportu i składowania.

Prasonożyce automatyczne to sprzęt używany w branży zajmującej się złomowaniem pojazdów, w celu odzyskiwania odpadów z wszelkiego rodzaju procesów przemysłowych oraz podczas recyklingu śmieci. Cykl zagęszczania i cięcia jest w pełni automatyczny, co czyni te maszyny niezwykle wydajnymi w przerobie surowców złomowych. Zmniejsza to nakład pracy operatora do zdalnego sterowania z kokpitu oddzielnej ładowarki. 

Prasonożyce automatyczne posiadają funkcję radiowego zdalnego sterowania w funkcji automatycznej. Dzięki możliwości zaprogramowania sekwencji cięcia oraz prasowania załadunku praca może odbywać się równolegle, gdy operator przebywa w oddzielnej ładowarce do zasypywania prasonożycy/ paczkarki.  Rozwiązanie radiowe podwyższa też bezpieczeństwo podczas użytkowania. 

Funkcje prasonożyc są bardzo różne. Każda maszyna spełnia nie tylko swoją podstawową funkcję, ale także wiąże je z innym by w bardziej  kompatybilny sposób wykonywać swoją pracę. Prasonożyce automatyczne łączą ze sobą trzy różne funkcje. Tryb paczkarki tych maszyn umożliwia zmniejszenie, sprasowanie materiału i wypchnięcie go na końcu cyklu zagęszczania poprzez hydrauliczną przegrodę.  Jest to przydatna funkcja, gdy zależy nam na jak najmniejszym przechowywaniu przetworzonego materiału. Jednocześnie minimalizuje to koszty przechowywania składowanego surowca.  Kolejną istotną funkcją jest cięcie. Prasonożyce automatyczne umożliwiają cięcie na małe kawałki surowców, które nie poddają się łatwo procesowi sprasowania. Są to między innymi: stalowe rury, szyny kolejowe, metalowe pręty czy też dźwigary. Wszystkie trzy funkcje - prasowania, cięcia na wymiar różnych materiałów odpadowych i paczkowania pozwala zniwelować koszty transportu i składowania to niezbędnego minimum. 

Ze względu na to do jakich celów chcemy wykorzystać prasonożyce i jaki materiał chcemy dzięki nim przetwarzać musimy rozpatrzyć wiele właściwości tego sprzętu. Jego wybór jest uzależniony od tego do przerobu jakich materiałów będziemy je wykorzystywać. Właściwościami tymi są to: maksymalna siła nacisku klap, które wahają się między 100 a 260 tonami, siła tłoka zgniatającego od 105 do 170 ton, wymiar materiału po sprasowaniu (widełki między 460/460 a 860/640). Niezwykle ważna jest też wydajność zakupionego sprzętu. Te o najmniejszej mocy przerobowej działają 7 t/godz. te z największą aż 11 t/godz. Ważne są też gęstość sprasowanego materiału wyrażona w kg/m3, wydajność cięcia, waga nożyc, prasy i ogółem całej maszyny. Pobór paliwa jest też ważnym elementem, który trzeba wziąć pod uwagę przy wyborze prasonożyc. Siła cięcia może odgrywać również ważną rolę,waha się od 400 do 800 ton, a wybór odpowiedniego sprzętu zależy od tego, do czego chcemy go wykorzystać i jakie surowce będą przez niego przetwarzane. 

Niezwykle ważnym atutem jest jednoosobowa obsługa. Zmniejsza to koszty pracownicze. Kolejnym są bardzo niskie koszty eksploatacji i minimalny pobór mocy. Daje to możliwość Brak konieczności stosowania dodatkowych urządzeń załadowczych, wysoka wydajność i niezawodność czynią prasonożyce automatyczne idealnym sprzętem przy pracach związanych ze złomowaniem czy recyklingu. Specjalnie dopasowany system zabezpieczeń uniemożliwia przeciążenie maszyny. Transport prasonożyc może odbywać się samochodem typu hakowiec i nie jest potrzebny oddzielny sprzęt do jej przemieszczania. Masywna konstrukcja prasonożyc sprawia, że maszyny te charakteryzują się dużą trwałością i żywotnością.

Prasonożyce charakteryzują się solidną budową, a zastosowane rozwiązania mechaniczne, takie jak automatyczny centralny system smarowania wszystkich punktów smarnych oraz hydrauliczne przytrzymywanie noży zwiększa żywotność maszyny oraz obniża koszty eksploatacji.

Prasonożyce do Złomu mają zastosowanie w różnych przedsiębiorstwach - w fabrykach zajmujących się cięciem stalowych blach, zakładach recyklingu metali, na złomowiskach czy też w hutach metali.  Rozwiązania techniczne wykorzystują bezpieczny i niezawodny napęd hydrauliczny. Są tak skonstruowane, aby obsługa była w miarę intuicyjna a konserwacja sprzętu nie wymagała dodatkowego nakładu. Dzięki swej budowie mogą ciąć każdy metal o różnym kształcie.

Każda maszyna posiada możliwość zamontowania silnika Disela w celu zwiększenia mocy. Automatyczny system sterowania ułatwia i przyspiesza pracę. Bardzo długa żywotność silnika i pompy, wbudowana chłodnica poprawiają długość i wydajność maszyny. Prosonożyce automatyczne nie wymagają instalacji do podłoża, nie trzeba stosować śrub mocujących, a ich przewóz może odbywać za pomocą samochodu ciężarowego. 

Maszyny do złomu charakteryzują się dużą solidnością wykonania i wysokimi parametrami pracy. Wszelkie urządzenia do przerobu złomu są wykonywane z wysokiej klasy materiałów i są specjalnie zaprojektowanie do pracy z dużymi obciążeniami.